定制操作功能說(shuō)明：

PC 端配料軟件可下達(dá)配方、原料、原料上下限、份數(shù)、批次號(hào)、機(jī)臺(tái)；

智能稱重終端可選配方可調(diào)出原料、批次號(hào)、機(jī)臺(tái)、份數(shù)明細(xì)，顯示主界面；

智能稱重終端具有手動(dòng)去皮、歸零功能；

智能稱重終端稱重檢重原料時(shí)，具有自動(dòng)去皮功能，前提條件就是在合格后自動(dòng)去皮功能；

智能配方重系統(tǒng)一個(gè)配方內(nèi)可含多個(gè)原料信息，原料上下限值是跟配方作業(yè)；

配方稱重原料作業(yè)是以配方原料循環(huán)記輪次，當(dāng)輪次完成后，界面提示框顯示確認(rèn)；

配方稱重?cái)?shù)據(jù)完成后，配方明細(xì)自動(dòng)上傳自 PC 端應(yīng)用軟件，可進(jìn)行數(shù)據(jù)查詢、導(dǎo)出，以便

追溯；

配方稱可存儲(chǔ)配方 999 個(gè)配方，可能過(guò)上下鍵頭查找選配方，可以能過(guò)快速查找端口；

智能稱重終端具有管理員限權(quán)；

操作員作業(yè)流程：

人員將料桶放上電子秤上，按去皮鍵，作業(yè)員將在配方稱重界面點(diǎn)擊配方內(nèi)頁(yè)，選出所需要

配方顯示原料明細(xì)在界面上，及批次號(hào)、機(jī)臺(tái)、輪次， 此時(shí)顯示原料順序作業(yè)，如下說(shuō)明：

1 號(hào)配方： 原料 A \原料 B\原料 C\原料 D ，有四種原料檢重作業(yè)。

原料 A 上限值 :40.5 克， 下限：39.5 克，稱重合格，綠燈顯示系統(tǒng)自動(dòng)去皮并且自動(dòng)調(diào)

至下一個(gè)原料 B，在料桶里稱加入原料 B：上限值 :234.5 克， 下限：233.5 克，稱重合格，綠

燈顯示系統(tǒng)自動(dòng)去皮并且自動(dòng)調(diào)至下一個(gè)原料 C，在料桶里稱加入原料 C 上限值 :178.2 克，

下限：177.2 克，稱重合格，綠燈顯示系統(tǒng)自動(dòng)去皮并且自動(dòng)調(diào)至下一個(gè)原料 D，在料桶里稱加

入原料原料 D 上限值 :1654.8 克， 下限：1653.8 克，稱重合格，綠燈顯示，一個(gè)份數(shù)完成，

人員將原料桶無(wú)取下，以此類推，一個(gè)輪回記為 1 份數(shù)，此時(shí)系統(tǒng)達(dá)到份數(shù)后，配方界面提示此

配方完成請(qǐng)確認(rèn)，一個(gè)流程完成，稱重后所有數(shù)據(jù)將自動(dòng)上傳至 PC 端軟件系統(tǒng)，以便后敘查詢、

導(dǎo)出、追溯。

以下資料僅供參考：

全集成

自動(dòng)化設(shè)備無(wú)論是針對(duì)過(guò)程工業(yè)還是針對(duì)生產(chǎn)工業(yè)：也不論處于哪個(gè)領(lǐng)域，全集成自動(dòng)化都是實(shí)現(xiàn)符合各種具體需要的自動(dòng)化解決方案的基礎(chǔ)。將我們?cè)谄渌袠I(yè)應(yīng)用中不斷嘗試后獲得的經(jīng)驗(yàn)，連同我們成熟的產(chǎn)品線，直接應(yīng)用于當(dāng)前的開(kāi)發(fā)工作中，進(jìn)而為水工業(yè)帶來(lái)諸多好處。

全集成自動(dòng)化可以為在整個(gè)工廠內(nèi)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一、高效的自動(dòng)化奠定基礎(chǔ)。全集成自動(dòng)化在機(jī)器或工廠的整個(gè)生命周期（從最初的規(guī)劃階段、到安裝和調(diào)試、操作和維護(hù)，一直到擴(kuò)展和現(xiàn)代化）內(nèi)提供了大量的優(yōu)勢(shì)。

在全集成自動(dòng)化的基礎(chǔ)上，可實(shí)施針對(duì)水工業(yè)特殊要度身定制的、具有集成性能的解決方案。VarSuv節(jié)能計(jì)算器為優(yōu)化工廠的能源配置做出了重要的貢獻(xiàn)。由于TIA具有面向系統(tǒng)的工程環(huán)境以及集成的通訊和診斷選項(xiàng)，因此，工廠在整個(gè)生命周期都會(huì)從中受益。